Jak určit život lisování matrice

Jako hlavní prvek procesu razítka je důležitost lisování matrice zřejmá. Určuje nejen kvalitu a přesnost vyražených dílů, ale také přímo ovlivňuje účinnost výroby, kontrolu nákladů a stabilitu produktu. Kvalitní lisovací matrice může zajistit, aby byl materiál během procesu razítka přesně tvarován, snížit rychlost šrotu a zvýšit rychlost výroby, čímž se pro podnik vytvoří vyšší ekonomické výhody. Současně odráží celkovou sílu čínského výrobního průmyslu také design a výrobní úroveň.

Děrovací otřepy rostou nejrychleji v procesech razítka, takže lze předpokládat, že údržba a servisní intervaly smrti jsou určeny výškou otřesu. V souladu s tím, když je v době návrhu stanovena rozlišení, může být životnost matrice posouzena do jisté míry pozorováním otřepů v oblasti děrování. Když je matrice navržena s tvarem punče, který má ostré rohy, je pravděpodobné, že se rozčiní v ostrých rozích, a proto se otřepy objeví dříve. Je známo, že jako opatření k vyřešení otřesu v ostrých rozích lze použít metodu zmákání ostrých rohů. Materiály plísní pro konvexní a konkávní formy jsou uspořádány v pořadí SKS → SKD → Prášková vysokorychlostní ocel → Cementovaný karbid a životnost forem se v tomto pořadí postupně zvyšuje. I když se použije stejný materiál, když je drsnost povrchu konvexní matrice a konkávní matrice lepší, může být život prodloužen a existuje také rozdíl v závislosti na stavu mazání materiálu. Život punče a zemřít se zkrátí, pokud je odpadní materiál proražený do kapes v zemích podobný stavu akumulace čipu. Kromě toho jsou tuhost Die a dynamická přesnost matrice také ovlivněna vodítkem držitele matrice nebo vodítkem vykládací desky (vnitřní průvodce).

Život zemřít lze rozdělit do životnosti údržby (broušený cyklus) a celkový život. Celkový život lze říci, že se skládá ze součtu životnosti údržby, ale v závislosti na struktuře formy je někdy obtížné posoudit celkový život formy. V případě monolitických forem (pevný rámová formy) se deska ztenčí pokaždé, když je uzemněna, takže je snadné určit celkovou životnost formy. V případě inlayové formy musí být vkládací část pouze opětovné a celková výška části upravená dříve, než může být nadále použita, a když vyprší život dílu, musí být nahrazena pouze vkládací část. Podobně, když dojde k opotřebení ve vnitřním vodítku atd., Je třeba vyměnit pouze opotřebované části. Pokud se to opakuje znovu a znovu, je obtížné dosáhnout celkové životnosti formy. Pro posouzení celkové životnosti takové formy je nutné podívat se na stav inspekční desky. Cílem pozornosti je uvolnění otvorů vložení a deformace roviny desky. Když se uvolňuje otvor vložení v důsledku deformace nebo opotřebení a nelze zaručit přesnost polohy vložky, bylo dosaženo životnosti formy. Pokud jde o deformaci destičky, pokaždé, když je proces razítka, i když deformace desky během procesu razítka je velmi malá, ale plísní deska bude stále produkovat mírnou elastickou deformaci. Když se forma používá po dlouhou dobu, tato deformace zůstane uvnitř desky. Když je deska v tomto stavu, původní přesnost polohy nelze udržovat, i když jsou načteny nové vložky. Když dojde k situaci, kdy ani tato životnost údržby nemůže splňovat požadavky na výrobu, lze posoudit, že forma dosáhla celkového života. Při zvažování životnosti desky, pokud je žádoucí delší životnost, použijte silnější desku, ztvrdne ji a hluboce ji narazí. Pokud je pro splnění požadavků potřebná pouze krátká, nízkonákladová forma, může být použita tvrzená, ale tenčí deska nebo vložky mohou být nainstalovány do nezraněné desky. Totéž platí pro vnitřní průvodce. Pokud chcete získat dlouhou životnost formy, použití vodicího sloupu, vodicího rukávu, když je objem výroby malý, přímé použití otvorů v desce jako vodicí otvor, což eliminuje zpracování vodicího rukávu .

Formy lze rozdělit na malé množství výroby nebo velké množství výrobních plísní, různé formy a struktury. Zajistěte, aby kvalita produktu, výroba plísní vhodných plísní je obtížnější. Zejména pro výrobu malých množství, ale tvar a přesnost složité formy, kvůli omezením výrobních nákladů je produkce obtížnější.