Jak zlepšit trvanlivost lisovacích zemí?

Razítka Die je nezbytným procesním zařízením v procesu výroby kovů, který hraje rozhodující roli při zlepšování kvality produktu, prodloužení životnosti produktu a zvyšování efektivity výroby. Avšak vzhledem k lisování zemřel ve výrobním procesu v důsledku častého opotřebení a ztráty pracovní velikosti, což má za následek obtížné uspokojení poptávky po výrobě. Proto je důležité zlepšit trvanlivost lisovacích zemí. Zde je několik způsobů, jak zlepšit trvanlivost lisovacích zemí.

Zlepšit návrh lisovacích forem

Zda je návrh lisování přiměřené, nebo ne, je základem pro zlepšení trvanlivosti lisování. Proto by se při návrhu lisování by mělo být vytvořeno v nepříznivých podmínkách produktu, aby se přijala účinná opatření ke zlepšení trvanlivosti lisovací matrice, jako je návrh malého života na lisování. konvexní zemřít. Pro tento typ lisování by měl být v designu způsobit, že malá konvexní zemřít, aby se co nejvíce zkrátila jeho délku, aby se zvýšila síla, by měla být také použita k vedení metody rukávu pro posílení malého konvexní zemřít pro ochranu. Kromě toho by se v designu lisování zemřelo plně zohlednit formu rámce formy, metodu fixace a vodicí formy, tlak při určování a rigiditu horních a dolních šablon a další faktory. Obzvláště pro zapálení umírání má vybraná hodnota vůle velký vliv na trvanlivost. V designu by měla být mezera lisování vybírána přiměřeně a jeho hodnota mezery by neměla být příliš malá, jinak to ovlivní životnost a trvanlivost lisování. Praxe prokázala, že v případě, že neovlivňuje kvalitu vyražených částí, může vhodné zvětšení mezery výrazně zlepšit trvanlivost lisovací matrice a někdy se dokonce několikrát zvýšit a desítky časů.

Správný výběr materiálů pro lisování plísní

Různé materiály pro lisování mají odlišnou sílu, houževnatost a odolnost proti opotřebení. Za určitých podmínek může používání pokročilých materiálů několikrát zvýšit trvanlivost. Proto, aby se zlepšila trvanlivost lisovacích zemí, je nutné si vybrat dobré materiály.

Série materiálů Toilox, je vysoká houževnatost, vysoký odolnost proti opotřebení, v podstatě žádný vnitřní napětí nového typu předem zařazené oceli a má velmi vysokou čistotu, velikost zrna je často jemná, obsah p je velmi malé, srážení, srážení obsahu karbidu je malý a velmi jednotný. Vzhledem ke speciálnímu designu složení mají materiály Toilox řady vynikající výkon povrchové úpravy, jehož tvrdost Toilox44 Tvržená povrchová tvrdost může dosáhnout HRC65 nebo více, tvrdost povrchu Toilox40 může dosáhnout HRC62 nebo více, tvrdost Toilox33 může dosáhnout HRC58 nebo více, hloubka UP. na 1,8 mm.

Výše uvedené charakteristiky materiálů Toilox řady způsobují, že materiály řady Toilox mají zvláštní výhody, když jsou aplikovány na některé lisování.

1) Silná ocelová deska (typická pouzdro na tloušťku děrování 35 mm ocelové desky), deska z nerezové oceli, jakož i neželeznou kovovou desku, typická forma klimatizace.

2) Protahovací forma, natahovací plísně z nerezové oceli.

3) Forma pro vytlačování chladu. Vytváření chladu 304 nerezové oceli, tloušťka 0,5 mm nebo více, místo DC53 a dalších materiálů, je účinek velmi dobrý.

4) Požadavky na stabilitu s vysokou rozměrem velkých razítkových šablon.

Rozumné kování a tepelné zpracování lisování dílů

Při výběru vysoce kvalitních lisovacích materiálů zároveň je pro stejný materiál a různé vlastnosti materiálových požadavků pro přiměřené kování a tepelné zpracování zlepšení trvanlivosti lisovací matrice je jedním z hlavních způsobů. Například zhášení, pokud se výroba přehřátí při vytápění nejen způsobí, že tento obrobku je příliš křehké a při chlazení snadno způsobí deformaci a praskání, takže je trvanlivost snížena. Proto musí být při výrobě lisování přiměřené uchopení procesu tepelného zpracování. Materiál Toilox je přímo předem zhoršen uhaseným a temperovaným ocelí z ocelového mlýna, již nepotřebuje tepelné zpracování, s vhodným povrchovým úpravou (jako je nitriding), základní materiál Toilox s vysokou houževnatostí, s povrchovou vrstvou vysoké tvrdosti, může dosáhnout, může dosáhnout Vynikající výsledky.

Přiměřené uspořádání výrobního procesu lisování a zajištění přesnosti zpracování

Přesnost zpracování vyražení na zpracování na trvanlivost lisování má velký dopad. Například při zalepité matrici v důsledku nerovnoměrné montážní vůle, pod působením smykové síly často způsobí, že zemřít hlodácí se zkazí a ovlivní život lisování. Současně je povrchová povrchová úprava lisování příliš nízká, což také sníží trvanlivost lisování. Proto musí být ve zpracování na velikosti vzdálenosti díry, sestavení konvexního zemřel na svislost podpůrné plochy pevné desky, razingové uniformity rozteče a pouzdra vodicího sloupu, na úrovni přesnosti průvodce, aby byla věnována plná pozornost. Čím vyšší je přesnost výroby a montáže a čím vyšší je stupeň drsnosti povrchu pracovní části, tím vyšší je trvanlivost lisování.

Správný výběr lisů

Za účelem zlepšení trvanlivosti lisování by si měl vybrat vyšší přesnost a vyšší rigiditu tisku a zajistit, aby jeho razítka byla více než třicet procent tiskové síly. Normálně řečeno, použití servosů může odpovídajícím způsobem zlepšit životnost formy několikrát až po desítkykrát.

Přiměřené použití a údržba lisování matrice

Aby se zlepšila trvanlivost lisování, musí být operátor přiměřeně využíván a udržování lisovacího smrti, mělo by být často opraveno lisovací matrici, aby se zabránilo lisování matrici při práci onemocnění.

Nahoře je to, co organizujeme, abychom zlepšili odolnost proti opotřebení razítka zemřít několik běžných metod ke zlepšení významu odolnosti opotřebení nejen ke zvýšení životnosti lisování zemřování, snížení výrobních nákladů na firmu. Kvalita produkovaných produktů, zlepšuje efektivitu výroby.