Aplikace technologie snímání na nástroji pro razítko

Aplikace kontaktního senzoru TSN je perfektním řešením pro sledování změny zabudované vodicí mezery, což má pozitivní význam pro zlepšení stability formy.

Při použití tohoto senzoru jsme zjistili, že výše uvedená struktura nelze použít nejen na monitorování zabudované vodicí mezery, existuje mnoho dalších aplikačních scénářů, v minulosti lze vyřešit mnoho obtížných problémů nelze účinně vyřešit.

Scénář aplikace 1:

Kónické detekce výšky bloku kuželového vyvažování kónického vyrovnávacího bloků se obecně používají v procesu repunchingu k vyvážení mezery mezi horní a dolní zemře na jedné straně a na druhé straně hrají roli při umístění horní a dolních smrti. Během každodenního používání bude v důsledku častých vysokotlakých a vysokorychlostních dopadů po určitém období po určitém období extrudován a deformován blok kuželového rovnováhy a bude snížena výška uzavření horních a dolních bloků, což má za následek vady kvality jako je odsazení částí. Tradiční metodou inspekce je posoudit opotřebení vizuální inspekcí, dotykem rukou nebo jednoduchou měřením, které je špatné včasnosti a nepřesné ve výsledcích měření.

Struktura kontaktního senzoru je nainstalována na montážní ploše bloku kuželového vyvážení a dynamické monitorování se provádí přednastavením výšky opotřebení. Když je závěrečná výška horních a dolních bloků nižší než nastavená hodnota, alarmy senzoru, což podvádí mechanik, aby upravil blok podložkami nebo jej nahradil novou pro předběžnou údržbu a prevenci kvalitních kolísání.

Aplikační scénář 2:

Kresba nakreslení dílů přijímajících linii přijímací čáry (obrysová čára) je klíčovým faktorem ovlivňujícím kvalitu lisovacích dílů, prostřednictvím velkého počtu případů, aby se ověřila, že kontrola přiměřených změn v přijímací lince může realizovat stabilní výrobu lisovacích dílů. V současné době existují dva druhy prostředků pro sledování převíjecí linky k výkresu: jedna je inteligentní identifikace vytvořená aplikací technologie vizuálního rozpoznávání, která je stále v plenkách, s nedostatečnou přesností a vysokými náklady; Druhým je spoléhat se na měření lidského manuálního měření pro monitorování se špatnou včasností.

Vývoj a použití kontaktního senzoru TSN může tento problém vyřešit dokonaleji. Umístěním TSN do procesu ořezávání, jak je znázorněno na obrázku 4, nastavte monitorovací rozsah převzetí, a když se převzetí přesahuje nastavený rozsah, dojde k kontaktu se senzorem, spustí alarm a vyvolává výzvu Technik pro úpravy tlaku, aby se zabránilo kvalitním vadám.

Aplikační scénář 3:

Monitorování stavu šroubu

Uvolnění nebo monitorování šroubu nebo lámání

Kvůli iracionálnímu designu nebo nevyvážené síle jsou šrouby na některých částech formy často volné nebo rozbité, což je obtížné předem identifikovat. Tuto situaci je obtížné předem identifikovat. Jakmile se to stane, může to způsobit poškození povrchu formy v malém případě nebo vést k nehodě plísní ve vážném případě. Jehla Poté, co je tato situace, je konvenční metodou posílit denní kontrolu a kontrolovat, jakmile je nalezena volná nebo zlomená značka, včas utahuje, ale z minulých zkušeností je tato praxe méně včasná, je obtížné se vyhnout problémům.

Při řešení těchto problémů jsou také účinné kontaktní senzory. Tím, že se senzorový stylus předem upraví senzor TSN na formě, je v kontaktu se šroubem a když se šroub uvolní nebo se rozbije, alarmy senzoru a spustí vypnutí zařízení a vyhýbá se nehodám plísní.

Prostřednictvím inovativního použití struktury TSN s kontaktním senzorem může dosáhnout přesnosti 0,1 mm, pro detekci funkčních dílů, má praktický význam aplikace a jednoduchou strukturu, snadno se používá, nízké náklady, široké vyhlídky na aplikaci, pro vývoj inteligentních plísní je pro vývoj inteligentních plísní Také užitečný doplněk.