Prodloužení kovového materiálu z nerezové oceli je velmi malé, elastický modul E je velká a index kalení je vysoký. K praskání problému desky z nerezové oceli se někdy vyskytuje po hluboké deformaci kresby během hlubokého zpracování nakreslení, když vyrazíte zemřít, na hydraulickém lisovacím stroji a někdy se objeví okamžitě, když hluboká kresba odstoupí z hlubokého kresby. Někdy k tomu dochází, když je po hluboké deformaci kresby zasaženo nebo vibrace; K tomu někdy také dochází po období skladování nebo během použití po hluboké deformaci kreslení. Ningbo Jingjiang Metal Products se věnuje práci na hlubokém průmyslu po dvaceti letech s velkým množstvím zkušeností, aby zjistil, jak vyřešit problém trhlin, viz následující podrobně.
Analýza běžných problémů v procesu kreslení z nerezové oceli:
1. Příčiny tvorby praskání
Austenitická nerezová ocel má vysoký studený index kalení (0,34 pro nerezovou ocel). Austenitická nerezová ocel je metastabilní typ, který podstoupí fázovou transformaci během deformace a vyvolá martenzitickou fázi. Martensite je relativně křehký, a proto je náchylný k praskání. Při plastové deformaci, se zvýšením deformace, se indukovaný obsah martenzitu také zvýší se zvýšením deformace a zbytkový napětí bude větší. Vztah mezi zbytkovým stresem a martenzitickým obsahem: čím vyšší je indukovaný obsah martenzitické fáze, tím větší je způsobený zbytkový napětí a tím snazší je prasknout během zpracování.
2, příčina škrábanců povrchu
Škrábance na povrchu nerezových dílů kresby jsou způsobeny hlavně relativním pohybem obrobku a povrchu formy pod působením určitého tlaku, což má za následek přímé tření mezi sochorem a místním povrchem formy, a deformační teplo sochoru způsobuje, že se na povrchu formy roztaví sochol a kovové lupínky, takže povrch obrobku poškrábají.
Preventivní opatření pro běžné vady z nerezové oceli:
1, Vyberte příslušný materiál z nerezové oceli: Běžně používané materiály v austenitické nerezové oceli jsou 1CR18NI9Ti a 0CR18NI9TI. V procesu hlubokého kreslení je 1Cr18ni9ti stabilnější než 0Cr18ni9ti a má lepší odolnost proti praskání. Proto by měly být vybrány materiály 1Cr18ni9ti.
2, rozumný výběr materiálu plísní z nerezové oceli významně v procesu hlubokého kreslení, což má za následek mnoho tvrdých kovových bodů, což má za následek přilnavost, takže obrobku a povrch plísní se snadno poškrábají, opotřebení se nelze používat obecnou plísní nástroj . Praxe prokázala, že výběr formy slitiny mědi může eliminovat škrábance a škrábance na povrchu částí z nerezové oceli a snížit míru zlomení. Druhým materiálem je materiál plísně s vysokým obsahem hliníkové báze z mědi (obsahující hliník 13 WT% ~ 16wt%), tento materiál a nesmírnost nerezové oceli jsou malé, kresba a forma se nelepí, povrch kresby není snadné vyrobit Škrábance, náklady na leštění produktu jsou nízké, v oblasti formování výkresů z nerezové oceli byly úspěšně použity. Avšak vzhledem k nízké tvrdosti této formy (40HRC ~ 45HRC) se však často používá k výrobě produktů s malou relativní tloušťkou T/d. Obecně platí, že po nakreslení 1500 ~ 2000 kusů je snadné vyrobit radiální okraj kreslení počínaje zaobleným rohem R na povrchu matrice. Křemiková keramika nitridu křemíku (SI3N4) se stala důležitým inženýrským materiálem, zejména reakcí slinované keramiky nitridu křemíku, s dobrými mechanickými vlastnostmi s vysokou a nízkou teplotou, odolností proti tepelnému šoku a chemickou stabilitou a může být velmi pohodlný pro vytváření složitých tvarových dílů. S využitím vysoké tvrdosti, vysoké odolnosti proti opotřebení a vysoké chemické stability keramických materiálů se pro nahrazení kovové formy pro hluboké kresby SUS304 používá plíseň nitridu na křemík.
3, zvolte přiměřený konvexní konvexní, konkávní zaoblený úhel a velikost a distribuce stresu má skvělý vztah. Velký poloměr zaobleného rohu a nedostatečné oblasti lisovacího prstence usnadňuje výrobu vzpěru a vrásčení. Pokud je zaoblený roh příliš malý, zvýší se odpor materiálu vstupujícího do smrti během deformace a materiál není snadné proudit a přenášet dovnitř, čímž se zvýší maximální napětí v tahu v zóně přenosu síly, což může vést k tahu praskání. Proto je velmi důležité zvolit přiměřený poloměr konvexní a konkávní matrice. Když je relativní poloměr filetu úderu RP/T asi 4, je nejvíce příznivé zabránit praskání. Stupeň polární deformace matrice a punče se zvýší se zvýšením relativního zaobleného poloměru matrice. Když je relativní zaoblený poloměr Die 5 mm ~ 8 mm, je výhodné zabránit praskání.
4, použití ztenčování kreslení předchozích vyšetřovatelů testem také prokázalo, že použití ztenčovacího výkresu může výrazně snížit maximální tangenciální zbytkové napětí nakreslené části, může účinně zabránit podélnému praskání. Podle odlišného stupně deformace a původní tloušťky listu je vybrán vhodný koeficient ztenčení (obecně 0,9T ~ 0,95T). Pokud je hodnota ψn příliš malá, deformační napětí se prudce zvýší, což povede k prasknutí spodní části kresby.
5, přidání mezilehlého procesu žíhání v procesu kreslení může zcela eliminovat zbytkový napětí a obnovit organizaci austenitické nerezové oceli. Pro nerezovou ocel s vysokou tvrdostí je vyžadováno střední žíhání. Jako je 1crl8ni9ti, teplota zahřívání je obvykle 1150 ℃ ~ 1170 ℃, doba vytápění je 30 minut a je ochlazena v proudu vzduchu nebo vody. A ať už se jedná o tepelné zpracování mezi procesy nebo konečným tepelným zpracováním hotového produktu, mělo by být provedeno co nejdříve po hlubokém kresbě, aby se zabránilo deformaci nebo praskání obrobku kvůli dlouhému napětí -Memové úložiště.
6, použití vhodných maziv Použití vhodných maziv na kresbě nerezové oceli má zjevný účinek. Mazivo může vytvořit film s určitou houževnatostí a prodloužením mezi konvexními a konkávními zemřemi, což vede k hlubokému kresbě nerezové oceli. Pro části výkresu z nerezové oceli s velkou deformací a obtížným formováním lze ve skutečné produkci použít polyvinyl fluoridový film. Polyvinyl fluoridový film má vynikající trhací sílu, určitou houževnatost a prodloužení a snadno se čistí. Po potažení suchého filmu se suchý film může během procesu výkresu deformovat se sochorem a sochory lze vždy oddělit od formy. Kromě toho má samotný film určitou pórovitost a velké množství prasklin z vláken, takže může také ukládat určité množství mazacího oleje, takže film je ekvivalentní vrstvě maziva suchého filmu. Tato metoda mazání může účinně izolovat deformovanou desku z nerezové oceli z povrchu formy a mazací účinek je dobrý, což vede ke zlepšení životnosti formy a rychlosti průchodu produktu.
7. Další preventivní opatření
Následující preventivní opatření lze také přijmout při výkresu nerezové oceli: (1) Vzhledem k dobrému výkonu oleje bílé litiny je snadné vytvořit mazací olejový film a materiál držáku Blanku může použít bílý obsazení železo; (2) používat kuželový prsten držáku; (3) Zpracování okrajů je hladké a nelze existovat žádné mikrokaře.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
