Domov> Zprávy
December 23, 2022

Nerezová ocel je běžný materiál používaný při výrobě kovů, proč materiál z nerezové oceli bude také rez?

Formování kovů zahrnuje mnoho procesů, jako je výroba plechu, hluboké kresby, kovové razítko atd., A mezi těmito procesy je nerezová ocel nejčastěji používaným materiálem kvůli jeho odolnosti proti korozi, ale za určitých podmínek však nerezová ocel také nerezová ocel rez. Když povrch z nerezové trubice hnědé rzi (body), lidé jsou překvapeni: že „nerezová ocel není rez, rez není z nerezové oceli, může být problém s kvalitou oceli“. Ve skutečnosti je to nedostatek porozumění nerezové oceli, jednostranného pohledu na chybu. Nerezov

November 27, 2022

Prodloužit životnost razítka zemřít několik opatření

Kvalita lisovacího smrti je přímo úměrná kvalitě produktu, takže zemřít je velmi důležitá pro proces razítka při vytváření kovů. Zlepšení kvality matrice musí být přiměřeným výběrem materiálů, u různých materiálů pomocí vhodného procesu tepelného zpracování a optimalizace technologie zpracování může zlepšit přesnost výroby a životnost matrice, aby se zabránilo včasnému selhání matrice . Na základě toho se tento dokument zaměřuje hlavně na faktory ovlivňující život chladné lisování a měření ke zlepšení života analýzy.

November 19, 2022

Srovnání ocelového a hliníku a odolnost proti korozi

Ocel a hliník jsou dva kovové materiály široce používané v průmyslu a konstrukci a výrazně se liší v hustotě, pevnosti, odolnosti proti korozi a zpracováním. Ve srovnání, ocel má výhody z hlediska síly a nákladů a je vhodná pro struktury, které vyžadují vysokou kapacitu nesoucí zátěž. Na druhé straně je hliník známý pro svou nízkou hmotnost, vysokou odolnost proti korozi a dobrou machinatelností, díky čemuž je vhodný pro letecký a automobilový lehký návrhy.

November 17, 2022

1. Edge wear and burr measurement It is customary to determine the burr size of the punched part by hand and to determine the sharpening time, which is too large an error. Of course, the degree of edge wear and edge dullness can only be determined by detecting the height and thickness of the burr of the punched piece, the uniformity of burr distribution, the size and shape accuracy of the punched piece and the quality of the punched surface, etc., so as to grasp the wear of the edge, the degree of dullness of the edge and to determine the timing of sharpening. The burr height o

October 13, 2022

Návrh kovového lisování musí věnovat pozornost deseti problémovým bodům

Formování kovů se týká procesu plastické deformace kovových materiálů vnější silou, aby se získalo požadovaný tvar a velikost, a kovové razítko je jedním z procesů vytváření kovů, které hlavně používá lisy a formy k vyvíjení tlaku na desky, proužky, proužky, proužky, proužky, proužky, proužky, proužky, proužky, proužky , zkumavky a profily atd., Aby byly oddělené nebo plasticky deformovány, takže kovové razítko lze považovat za důležitou větev v oblasti formování kovů a oba jsou spolu úzce spojeni. Společně poskytují účinné prost

October 11, 2022

Příčiny procesu hlubokého výkresu z nerezové oceli

Formování kovů je proces plastické deformace kovových materiálů použitím vnější síly k získání požadovaného tvaru a velikosti. Proces hlubokého tahu kovu je důležitou metodou vytváření kovů, je to hlavně pro zpracování desek, skrz hluboko nasazující plíseň tak, aby kovová deska vytvořila lokální plastickou deformaci, tvorbu otevřených dutých částí. Hluboký výkres z nerezové oceli odkazuje na materiál z nerezové oceli prostřednictvím procesu hlubokého kreslení do různých tvarů, kvůli nerezové oceli má d

September 16, 2022

Faktory ovlivňující vrásčení razítkových částí a řešení

V moderní průmyslové produkci hraje technologie pro vytváření kovů zásadní roli, která zahrnuje práci s plechem, zpracování kovů a mnoho dalších aspektů. Kresba kovů je ve výrobním průmyslu velmi respektována pro jeho efektivitu a přesnost. Kovový výkres je proces formování produktu natažením listu přes kresbu za vzniku požadovaného tvaru. (1) Hloubka protahování ovlivňuje rozdělení odporu materiálu podél otvoru konkávní formy, která přímo souvisí s hloubkou protahování. Konvexní a konvexní poloha křivky, hloubka protahování j

August 19, 2022

Příčiny a protiopatření defektů kovového razítka

Ve výrobním procesu kovových produktů hraje technologie vytváření kovů klíčovou roli. Mezi nimi je zpracování plechu běžnou metodou vytváření kovů, která pokrývá širokou škálu procesů, jako je kovový výkres a kovové razítko. Zpracování razítka je proces formování kovů široce používaný ve výrobním průmyslu, jehož cílem je formovat kovové materiály do požadovaných tvarů skrz Dies. Ve skutečném výrobním procesu však z času od času dochází k vadům na lisování, což nejen vede k nižší kvalitě produk

June 01, 2022

Tepelné zpracování je rozhodující pro výrobu dobrých plísní ve formování kovů! (1)

Vztah mezi procesem tepelného zpracování a zpracováním plechů, hlubokého kresby, kovového razítka, lisováním a progresivním lisovacím smrti se odráží v tom, že tepelné zpracování je klíčovým krokem k posílení výkonu kovových materiálů, což úpravou Tvrdost, plasticita a houževnatost materiálu poskytují vhodný stav materiálu pro procesy formování, jako je zpracování plechu, hluboké kresby a razítko a zároveň zajišťuje, že lisování umírá a progresivní lisování zemřou při kontinuálním provozu s vysokým zatížením udržovat údržbu

May 06, 2022

Razítko zemřít Jak být odolnější, několik tipů

Ve výrobním procesu kovových produktů hraje technologie vytváření kovů klíčovou roli. Mezi nimi je zpracování plechu běžnou metodou vytváření kovů, která pokrývá řadu procesů, jako je kovové hluboké kresby a kovové razítko. Kovový hluboký výkres je proces protažení listu skrz hluboký výkres, který vytvoří požadovaný tvar, zatímco kovové razítko je použití lisovacích zemřech k tlaku na proces, aby se dosáhlo formování produktu. V tomto procesu je obzvláště kritická aplikace lisování a progresivní lisování. Určení lisov

April 15, 2022

Procesní výzkum s hlubokým kreslením kovového kompozitního desky k diskusi

Ve výrobním procesu kovových produktů hraje technologie vytváření kovů klíčovou roli. Mezi nimi je zpracování plechu běžnou metodou vytváření kovů, která pokrývá řadu procesů, jako je kovové hluboké kresby a kovové razítko. Kovový hluboký výkres je proces protažení listu skrz hluboký výkres, aby vytvořil požadovaný tvar, zatímco kovové razítko je procesem použití lisovacího smrti k tlaku na list k dosažení formování produktu. Kovová kompozitní deska kombinuje různé vlastnosti kovů skupinového prvku a má dobrý komplexn

March 09, 2022

Několik trendů ve vývoji technologie plísní ve formování kovů

Ve výrobním procesu kovových produktů hraje technologie vytváření kovů klíčovou roli. Mezi nimi je zpracování plechu běžnou metodou vytváření kovů, která pokrývá řadu procesů, jako je kovové hluboké kresby a kovové razítko. Kovový hluboký výkres je proces protažení listu skrz hluboký výkres, aby vytvořil požadovaný tvar, zatímco kovové razítko je procesem použití lisovacího smrti k tlaku na list k dosažení formování produktu. Plísně je základní procesní zařízení pro automobilový průmysl, při au

December 23, 2021

Základní znalost planárních mechanismů v mechanickém designu

V moderní průmyslové produkci hraje technologie pro vytváření kovů zásadní roli, která zahrnuje práci s plechem, zpracování kovů a mnoho dalších aspektů. Obzvláště proces razítka kovů, jeho vysoká účinnost a přesnost je ve výrobním průmyslu vysoce respektována. To vše je neoddělitelné od pečlivého designu a výroby lisovacích zemí, zejména aplikace progresivního lisovacího smrti, což způsobuje, že se dramaticky zvýšila kontinuita a automatizační úroveň kovového formování. V takové technologické oblasti je význam mechanického designu

Copyright © 2024 Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd. Všechna práva vyhrazena.

Budeme vás okamžitě kontaktovat

Vyplňte více informací, aby se s vámi mohly rychleji spojit

Prohlášení o ochraně osobních údajů: Vaše soukromí je pro nás velmi důležité. Naše společnost slibuje, že vaše osobní údaje nezveřejní žádné zhoršení bez vašich explicitních povolení.

Poslat