Jak víte více o hlubokém zpracování hliníkového válce?

Zpracování hlubokého výkresu z hliníku je malou součástí procesu lisování hliníkových produktů, hluboké zpracování může změnit tvar hliníkových polotovarů, včetně délky, šířky, výšky a průměru a dalších geometrických tvarů.

Technologie hlubokého výkresu tvaru válce je velmi běžná v procesu hlubokého kreslení a stupněm deformace válce je poměr průměru před a po průsečíku. Proces hliníku je obvykle pro tloušťka hliníkového prázdného hliníku více než 0,5 mm pro hluboké úpravy, požadavky na proces výkresu nejsou příliš vysoké, vytvořil relativně zralý proces, v průmyslové výrobě se také široce používá. Ultra tenké hliníkové kresby je však relativně vzácné, ultra tenké hliníkové kresby hluboké zpracování se týká tloušťky hliníku menší než 0,35 mm prázdné výkresy. Během procesu kreslení ultratenkého hliníku je snadné se zlomit, takže proces kresby ultratenkého hliníku je komplikovanější než u běžného kresby.

Ultrathin hliníkové kresby hluboké zpracování je používání speciálního razítka pro zpracování, je třeba hluboké zpracování kresby obecně provádět několikrát, účelem je změnit tvar hliníkových částí, takže je blízko požadované velikosti tvaru . Jak je znázorněno na obrázku 1, válcový obrobku se třikrát hluboce nakrývá. Obvykle je třeba provést hlubokou deformaci hliníkového kovu postupně a tvar a velikost se velmi mění najednou, což je často snadné rozbít části. Požadavky na deformační koeficient na třikrát jemného kresby hliníku nejsou stejné, což musí dodržovat určitý zákon a koeficient ztenčení každého kresby musí být ověřen velkým počtem experimentů, aby se zjistil koeficient, který splňuje Skutečná situace, aby se zabránilo jevu rozbití během procesu kreslení.

Deformační koeficient je metrický parametr používaný k měření stupně deformace objektu v procesu deformace. U kresby hliníku by měl být deformační koeficient přesněji koeficientem ztenčení. Deformační koeficient je jedním z důležitých parametrů procesu útvaru hliníku. Podle výše uvedených kroků procesu výkresu hliníku je proces výkresu rozdělen na jeden běžný výkres a vícenásobné ztenčování. Mezi nimi je první obyčejná deformace hlubokého kreslení největší, deformační koeficient je také největší, jeho účel je hlavně v mrtvici, tvaru hliníku pro velkou deformaci, aby se dosáhlo určitých požadavků na tvar velikosti.

V procesu kresby hliníku se kreslicí síla změní s postupem stupně kreslení. Měření a přesný výpočet kreslené síly jsou komplikované a mají velké nejistoty. V tomto ohledu je výpočet založen hlavně na určitém empirickém vzorci pro výpočet, standardem návrhu je zajistit, aby napětí v tahu hliníkové části nepřesahovalo pevnost v tahu materiálu.

V procesu ultratenkého kresby hliníku je použití mazacího oleje velmi nezbytné. Mazací olej může tvořit velmi tenkou izolační vrstvu mezi lisováním a hliníkovou polotovarou, vyhýbat se přímému kontaktu mezi formou a hliníkem a zabránit poškození mezi formou a hliníkovým prázdným během procesu razítka. Je vidět, že role ultratenkého oleje na kreslení hliníku je velmi velká.